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- 파장영역 2.0 ~ 6.0 ㎛ 범위의 전자기파이며, 중적외선 (Medium wave Infra Red) 이라고 함.
- 열복사란 물질을 구성하는 원자의 집단이 열에 의해서 들뜨게 되어, 그 결과 전자기파(電磁氣波)를 복사하는 현상을 말하며,
- 온도복사 열방사(熱放射) 라고도 한다.
- MIR 에너지는 코팅된 금속이나, 비금속 계열의 제품건조에 가장 적합한 파장대역을 가지고 있으며, 특히, 수성도료, 고분자
- 수지(플라스틱), 유리등의 건조에 있어 탁월한 고효율 특성을 가지고 있다.
- 기존의 IR 건조시스템과 유사하며, IR 방출파장에서 실제 건조에 가장 영향을 주는 파장대역이다. |
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| 항 목 |
사 양 |
| 에너지 밀도(Density) |
80 W/cm
(조건에 따라 다름) |
| 최대 가열 길이 (Heating Length) |
2000 mm |
| 필라멘트 온도 |
1100 ~ 1300 ° C |
| 피크파장 (Peak Wavelength) |
2 μm |
| 반사코팅 (Reflect Coating) |
Gold (Optional) / Sulfide Barium |
| 최대 파워 (Max. Power) |
100 kW /m2 |
| 응답속도 (Response time) |
1 - 2 Sec |
| 리트젠 MIR 에미터 제작사양은 적용분야의 조건에 따라, 다양한 사양으로 제작 되어 집니다. |
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| 1) 에너지 효율성의 우수 |
| MIR 에너지는 전력에너지를 전자기파로 변환하여 매질에 직접적으로, 광속으로 전달하며, 에너지 효율성이 우수하여, NIR 초고속 건조방식과 달리 기존 IR/열풍 건조로의 건조조건 (온도, 도료의 건조특성)을 유지하면서, 고효율의 건조가 가능하다. |
| 2) 고분자수지, 유리류의 경제적인 고효율의 건조 |
| MIR 에너지는 2~4 마이크로메타 파장영역으로서, 이 영역에 월등한 에너지 흡수력을 가지고 있는, 고분자수지 (플라스틱, 필름류 (LCD) 등) 와 유리제품 (PDP, CRT 등) 에서 우수한 에너지 전달특성을 보이며, 매우 고효율적인 건조를 가능하게 한다. |
| 3) 수용성 잉크, 라커의 고속 고효율의 건조 |
| MIR 에너지는 2~4 마이크로메타 파장영역으로서, 이 영역에 월등한 에너지 흡수력을 가지고 있는, 수용성 도료 (잉크, 페인트, 라커 등) 에서 우수한 에너지 전달특성을 보이며, 매우 고효율적인 건조를 가능하게 한다. |
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| 1) 자동차 산업 |
- 자동체 본체 수용성 도료 건조
- 자동차 본체 및 부품의 모든 코팅 공정상에서의 건조 및 가열
- PVC 실란트의 소성건조
- 분체도장 건조
- 페트롤 탱크의 수용성 도료 건조
- 범퍼의 페인트 건조
- 라디에터의 보호 코팅 건조 등. |
| 2) 플라스틱 산업 |
- PVC 라미네이팅 전 표면 가열
- 비닐 엠보싱 공정전 가열
- 플라스틱 튜브의 가열
- PET 병 성형 가열
- 잉크 건조
- 페인트 건조 |
| 3) GLASS 산업 |
- PDP, CRT 유리 표면 코팅 건조
- LCD 용 각종 필름 건조공정
- 전구 생산공정
- 라미네이트 된 유리의 절단공정 |
| 4) 섬유 산업 |
- 수용성 염료 건조
- 카페트의 라텍스 건조
- 사출섬유 의 주름제거용 가열
- 잉크 건조
- 페인트 건조 |
| 5) 기타 |
- 금속 코팅 건조
- 전지 (연료전지, 2차전지) 건조공정 인쇄 건조
- 페인트 건조
- 목재 건조
- 식품 건조 등 |
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