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MIR은 파장영역 2.0 ~ 6.0 ㎛범위의 전자기파이며, 중적외선 (Medium wave Infra Red) 이라고 한다.
MIR 에너지는 코팅된 금속이나, 비금속 계열의 제품건조에 가장 적합한 파장대역을 가지고 있으며, 특히, 수성도료, 고분자수지(플라스틱), 유리등의 건조에 있어 탁
월한 고효율 특성을 가지고 있으며, 기존의 IR 건조시스템과 유사하며, IR 방출파장에서 실제건조에 가장 영향을 주는 파장대역이다. |
 FEATURES |
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| ◎ 에너지 효율성 우수 |
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•중적외선 에너지는 전력에너지를 전자기파로 변환하여 매질에 직접 광속으로 전달하여 에너지 효율이
매우 높다.
•NIR (근적외선) 건조방식과 달리 기존 IR/열풍 시스템의 건조 조건 (온도, 도료의 건조특성)을 유지하
면서 고효율 건조가 가능하다 |
| ◎ 높은 에너지 흡수율, 고효율/고속 건조 |
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코팅된 금속, 고분자 수지(플라스틱, 각종 필름류 등), 유리제품(LCD, PDP, CRT 등), 수용성 도료
(잉크, 페인트, 래커 등) 등은 중적외선 영역 즉, 2~6μm 파장대역에서 월등한 에너지 흡수력을 가
지고 있으므로, 우수한 에너지 전달 특성과 아울러 고효율 및 고속 건조가 가능하다. |
| ◎ 기존 열풍건조와 같은 전통적인 방법에 비해 건조 공정이 매우 빠르다. |
| ◎ 컴팩트한 구조의 MIR 모듈장치와 전원장치로 구성되어 적용 및 설치가 용이하다. |
| ◎ MIR건조에 대한 기본 지식이 없는 분야(인쇄, 코팅, FPD 등) 에도 모듈화된 시스템을 적용하여 간편
하게 MIR 건조 시스템을 구축할 수 있다. |
| ◎ MIR 모듈과 전원장치만 필요로 하므로 설비제조 원가를 줄일 수 있다. |
| ◎ 다양한 입출력 신호가 지원되며, 주변장치와의 인터페이스가 용이하다. |
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| APPLICATIONS |
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| ◎ 자동차산업 |
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• 자동차 수용성 도료 건조
• 자동차 부품의 모든 코팅공정상에서
건조 및 가열
• PVC 실런트의 소성건조
• 분체도장건조
• 페트롤 탱크의 수용성 도료 건조
• 범퍼의 페인트건조
• 라디에이터의 보호 코팅 건조 등 |
| ◎ Glass (유리) 산업 |
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•PDP, CRT 유리 표면 코팅 건조
•LCD용 각종 필름 건조공정
•전구생산공정
•라미네이트된 유리의 절단 공정 |
| ◎ 섬유산업 |
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•수용성 염료 건조
•카페트의 라텍스 건조
•사출섬유의 주름제거용 가열
•잉크 및 페인트 건조 |
| ◎ 플라스틱산업 |
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•PVC 라미네이팅 전 표면 가열
•비닐 엠보싱 공정 전 가열
•플라스틱 튜브의 가열
•PET 병 성형가열
•잉크 및 페인트 건조 |
| ◎ 기타 |
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•금속 코팅 건조
•연료전지 및 2차전지 건조공정 인쇄 및 건조
•목재 건조 및 식품 건조 등 |
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